HƯỚNG DẪN THI CÔNG SƠN KẺ ĐƯỜNG ĐẠT TIÊU CHUẨN

 Sơn kẻ đường nhiệt dẻo phản quang được sử dụng cho các công trình thi công sơn bề mặt bê tông, bề mặt sơn Epoxy, bề mặt xi măng, Asphalt …Sơn nhiệt dẻo có nhiều đặc tính mang giá trị hiệu quả đến người dùng nên ngày nay được sử dụng rộng rãi trên các tuyến đường. Tuy nhiên, việc thi công sơn kẻ đường đòi hỏi tính chuyên nghiệp và đúng yêu cầu kỹ thuật. Để hiểu rõ hơn quy trình thi công sơn kẻ đường nhiệt dẻo ra sao? Bài viết dưới đây, nhằm giúp bạn có được lựa chọn cho mình loại sơn kẻ vạch tốt nhất.

Sơn vạch kẻ đường

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ, máy móc thiết bị thi công sơn bao gồm:

·        Xe thi công sơn.

·        Ôtô tải chở nồi nấu sơ cấp, vật tư và nhiên liệu máy móc.

·        Thiết bị bảo vệ và đảm bảo an toàn khi thi công (Biển báo, chóp nón, rào chắn, cờ đỏ, …).

·        Nồi nấu chảy sơn sơ cấp.

·        Máy đánh mặt đường.

Bước 2: Vệ sinh bề mặt thi công

Vệ sinh bề mặt là bước rất quan trọng trong việc thi công sơn kẻ đường. Sử dụng máy tẩy sơn cũ để loại bỏ các vết sơn cũ. loại bỏ cát, bẩn, dầu mỡ đảm bảo cho bề mặt đường sạch (máy nén khí) khô và không bị rỗ hay lồi lõm bằng máy nén khí

Lưu ý: Giữ cho mặt đường khô ráo trong suốt quá trình thi công.

Bước 3: Đánh dấu các vị trí vạch

Trước khi kẻ vạch, chúng ta nên xác định vị trí, đo đạc và lấy dấu trước bằng dây đánh dấu hoặc xe đánh dấu để thi được được dễ dàng hơn.

Bước 4: Thi công sơn lót

Sơn lót kẻ đường đổ ra khay, sử dụng con lăm nhúng vào sơn và lăn đều đặn trên mặt đường cần kẻ vạch (Lăn rộng hơn độ rộng của vạch sơn một chút). Chờ sơn khô thời gian khoảng 10-15 phút rồi mới thi công sơn nhiệt dẻo.

Bước 5. Thi công sơn nhiệt dẻo:

·        Nấu sơn nhiệt dẻo

Cho sơn nhiệt dẻo phản quang nấu sơn rồi trộn đều ( mỗi màu sơn dùng một nồi sơn khác nhau) sau đó gia nhiệt tới nhiệt độ chảy lỏng thích hợp (2000C±100C) và khuấy đều khi đạt được độ nhớt đồng nhất.

Duy trì nhiệt độ nóng chảy (2000C ± 100C) để chuyển qua thiết bị rải sơn của máy thi công. (yếu tố quyết định đến chất lượng của sản phẩm và kỹ thuật thi công) ở nhiệt độ > 2200C sơn dễ thay đổi màu.

Trong suốt quá trình thi công, đảm bảo bi thủy tinh được rắc từ hộp chứa bi với định lượng 400g/m2.

Thi công sơn kẻ đường

·        Thi công kẻ vạch sơn nhiệt dẻo:

Cho sơn đã nóng chảy đều vào thiết bị thi công,  luôn luôn giữ nhiệt độ ( 2000C ±100C) để tiến hành rải sơn trên mặt đường đã sơn lót. Sơn rót xuống xe nhiệt độ còn lại 1700C – 1900C.. Sau đó, cho sơn chảy xuống đế sơn và rải xuống đường ở nhiệt độ 1700C – 1800C đảm bảo cho sơn bám chặt trên bề mặt asphalt.

Để tăng thêm hiệu suất phản quang bề mặt sơn cần rắc thêm hạt phản quang ( TC – BS6088) đồng thời trong suốt quá trình kẻ vạch với định mức khoảng 250 – 350 g/m2

Bề mặt vạch sơn trên mặt đường không được phồng rộp, bong tróc, vón cục, mềm dẻo hay bị các khuyết tật khác.

Bước 6: Kiểm tra kết quả thi công

·        Về độ dày của sơn: Bóc một miếng sơn đã thi công trên mặt đường và dùng thước cặp đo.

·        Độ bám dính: sử dụng búa đập mạnh trên bề mặt sơn. Nếu sơn bị bong ít từng miếng nhỏ không đáng kể chứng tỏ độ kết dính của sơn và Asphalt rất tốt. Nếu bề mặt sơn bị bong nhiều miếng to từ 2 – 3cm chứng tỏ độ kết dính của sơn và Asphalt không đạt.

Công ty Sơn Hoàng Gia chuyên sản xuất sơn kẻ đường phản quang, để được tư vấn và chọn loại sơn chất lượng chất cao vui lòng liên hệ chúng tôi:

Hotline: 08.48480022- 0914.277.022

Email: sales@royalpaint.vn

Website: http://royalpaint.com/

HƯỚNG DẪN QUY TRÌNH THI CÔNG SƠN PHẢN QUANG MAPLE

  Sơn phản quang hệ dầu là dòng sản phẩm chuyên dùng trong ngành giao thông. Được sản xuất từ thành phần chính là nhựa Acrylic và các phụ g...